ಎನ್‌ಐಆರ್ ಲೇಸರ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ಹೈ-ನಿಖರವಾದ ಗ್ಲಾಸ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸುವುದು- ಎರ್ಬಿಯಂ (ಎಆರ್) ಡೋಪ್ಡ್ ಫಾಸ್ಫೇಟ್ ಗ್ಲಾಸ್

ಎರ್ಬಿಯಮ್ (ಎರ್) ಡೋಪ್ಡ್ ಫಾಸ್ಫೇಟ್ ಗ್ಲಾಸ್ಅನೇಕ ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿ ಗುಣಗಳನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ Er: ಗ್ಲಾಸ್ ಲೇಸರ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬೇಡಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಿದೆಲೇಸರ್ ರೇಂಜ್‌ಫೈಂಡಿಂಗ್, ದೀರ್ಘ-ದೂರ ಸಂವಹನ, ಚರ್ಮರೋಗ ಮತ್ತು ಲೇಸರ್-ಪ್ರೇರಿತ ಸ್ಥಗಿತ ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರೋಸ್ಕೋಪಿ (LIBS) ಎಂದು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ.ಎರ್ಬಿಯಮ್ ಫೈಬರ್ ಆಂಪ್ಲಿಫೈಯರ್‌ಗಳು ಹಾಂಗ್ ಕಾಂಗ್ ಮತ್ತು ಲಾಸ್ ಏಂಜಲೀಸ್ ನಡುವಿನ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಪಾಸಿಫಿಕ್ ಕೇಬಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಕ್ಷಿಪ್ರ ಜಾಗತಿಕ ಸಂವಹನವನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ, Er: ಗಾಜಿನ ಲೇಸರ್ ರೇಂಜ್‌ಫೈಂಡರ್‌ಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆರಕ್ಷಣಾ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ವಿಚಕ್ಷಣ, ಮತ್ತುEr: ಗಾಜಿನ ಸೌಂದರ್ಯದ ಲೇಸರ್‌ಗಳುಗಾಗಿ ಎಳೆತವನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತಿದ್ದಾರೆಗುರುತು ತೆಗೆಯುವುದುಮತ್ತು ಸಹಕೂದಲು ನಷ್ಟ ಚಿಕಿತ್ಸೆಆಂಡ್ರೊಜೆನೆಟಿಕ್ ಅಲೋಪೆಸಿಯಾದಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ.

ಈ ಬೆಳೆಯುತ್ತಿರುವ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಸ್ಪೇಸ್‌ಗಳಿಗೆ ಬೇಡಿಕೆಯ ಆಯಾಮದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ-ಶಕ್ತಿಯ ಲೇಸರ್ ಲೇಪನಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ-ನಿಖರವಾದ ಲೇಸರ್ ಗ್ಲಾಸ್ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.ಬಿಗಿಯಾದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು ಸಿಸ್ಟಮ್ ಇಂಟಿಗ್ರೇಟರ್‌ಗಳಿಗೆ ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಜೋಡಣೆಯಿಲ್ಲದೆ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ತಮ್ಮ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಇರಿಸಬಹುದು ಎಂಬ ವಿಶ್ವಾಸವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಈ ವಿಶೇಷಣಗಳು ಲೇಸರ್ ಗಾಜಿನ ತಯಾರಕರಿಗೆ ಸವಾಲನ್ನು ಪ್ರಸ್ತುತಪಡಿಸುತ್ತವೆ.ಬೆಳೆಯುತ್ತಿರುವ NIR ಲೇಸರ್ ದೃಗ್ವಿಜ್ಞಾನ ಜಾಗಕ್ಕೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಬೇಡಿಕೆಯ ಘಟಕಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಲೇಸರ್ ಗಾಜಿನ ತಯಾರಕರಿಗೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಮಾಪನಶಾಸ್ತ್ರದ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.

ಎರ್ಬಿಯಂ-ಡೋಪ್ಡ್ ಗ್ಲಾಸ್ ಏಕೆ?

ಕಳೆದ ಹಲವಾರು ದಶಕಗಳಲ್ಲಿ, ಸುಧಾರಿತ ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಪವರ್, ಕಡಿಮೆ ನಾಡಿ ಅವಧಿ, ಕಡಿಮೆ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಹೊಸ ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ತರಂಗಾಂತರಗಳ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ ಫಾಸ್ಫೇಟ್ ಆಧಾರಿತ ಲೇಸರ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹ ಪ್ರಗತಿಯನ್ನು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.Er:ಗ್ಲಾಸ್ ಲೇಸರ್‌ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 1540nm, 1550nm, ಅಥವಾ 1570nm ನ ಕಣ್ಣಿನ-ಸುರಕ್ಷಿತ ತರಂಗಾಂತರಗಳಲ್ಲಿ ಹೊರಸೂಸುತ್ತವೆ, ಇದು ರೇಂಜ್‌ಫೈಂಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಜನರು ಕಿರಣಗಳಿಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳಬಹುದಾದ ಇತರ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿಯಾಗಿದೆ.ಈ ತರಂಗಾಂತರಗಳು ವಾತಾವರಣದ ಮೂಲಕ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಸರಣದಿಂದ ಪ್ರಯೋಜನ ಪಡೆಯುತ್ತವೆ.1540nm ಸಹ ಮೆಲನಿನ್‌ನಿಂದ ಕನಿಷ್ಠ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಅನುಭವಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು Er: ಗ್ಲಾಸ್ ಲೇಸರ್‌ಗಳನ್ನು ಗಾಢವಾದ ಮೈಬಣ್ಣ ಹೊಂದಿರುವ ರೋಗಿಗಳಿಗೆ ಸೌಂದರ್ಯದ ಲೇಸರ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ಚಿತ್ರ 1. ಎರ್ಬಿಯಂನ ಶಕ್ತಿಯ ಸ್ಥಿತಿಗಳು.Er:ಗ್ಲಾಸ್ ಲೇಸರ್‌ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 800nm ​​ಅಥವಾ 980nm ಲೇಸರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಪಂಪ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು 1540nm ಅಥವಾ 1570nm ನಲ್ಲಿ ಹೊರಸೂಸುತ್ತದೆ.

ಫಾಸ್ಫೇಟ್ ಗ್ಲಾಸ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಸರಣಗಳನ್ನು ತಲುಪುತ್ತದೆ ಮತ್ತು 800nm ​​ಅಥವಾ 980nm ನ ಪಂಪ್ ತರಂಗಾಂತರಕ್ಕೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಂಡಾಗ ಅದು ಜನಸಂಖ್ಯೆಯ ವಿಲೋಮ ಮತ್ತು ಲೇಸ್ ಅನ್ನು ತಲುಪಲು ಎರ್ಬಿಯಂ ಮತ್ತು ಯೆಟರ್ಬಿಯಂನಂತಹ ಅಪರೂಪದ-ಭೂಮಿಯ ಪರಮಾಣುಗಳೊಂದಿಗೆ ಡೋಪ್ ಮಾಡಬಹುದು (ಚಿತ್ರ 1).Er: 1480nm ನಲ್ಲಿ ಫೋಟಾನ್‌ಗಳಿಂದ ಗಾಜನ್ನು ಪಂಪ್ ಮಾಡಬಹುದು, ಆದರೆ ಇದು ಅನಪೇಕ್ಷಿತವಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅದೇ ತರಂಗಾಂತರ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯ ಬ್ಯಾಂಡ್‌ನಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸುವ ಪಂಪ್ ಮತ್ತು ಪ್ರಚೋದಿತ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಯಿಂದ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.[3]ಫಾಸ್ಫೇಟ್ ಗ್ಲಾಸ್‌ಗಳು ರಾಸಾಯನಿಕ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಲೇಸರ್-ಪ್ರೇರಿತ ಹಾನಿ ಮಿತಿಗಳಿಂದ (LIDT ಗಳು) ಪ್ರಯೋಜನ ಪಡೆಯುತ್ತವೆ, Er: ಗ್ಲಾಸ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಡೋಪ್ಡ್ ಫಾಸ್ಫೇಟ್ ಗ್ಲಾಸ್‌ಗಳನ್ನು NIR ಲೇಸರ್ ಗಳಿಕೆ ಮಾಧ್ಯಮಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತ ಅಭ್ಯರ್ಥಿಗಳಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಫಾಸ್ಫೇಟ್ ಗ್ಲಾಸ್‌ಗಳು ಸಿಲಿಕೇಟ್ ಗ್ಲಾಸ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಅಪರೂಪದ ಭೂಮಿಯ ಅಯಾನುಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕರಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚು ಕಠಿಣವಾದ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ರಚನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.[1]ಆದಾಗ್ಯೂ, ಅವು ಸಿಲಿಕೇಟ್ ಗ್ಲಾಸ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಕಿರಿದಾದ ಬ್ಯಾಂಡ್‌ವಿಡ್ತ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಸ್ವಲ್ಪ ಹೈಗ್ರೊಸ್ಕೋಪಿಕ್ ಆಗಿರುತ್ತವೆ, ಅಂದರೆ ಅವು ಗಾಳಿಯಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಅವುಗಳು ತಮ್ಮ ಬ್ಯಾಂಡ್‌ವಿಡ್ತ್ ಮತ್ತು ಸಿಸ್ಟಂಗಳಲ್ಲಿನ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ಸೀಮಿತವಾಗಿವೆ, ಅಲ್ಲಿ ಅವುಗಳನ್ನು ಲೇಪನಗಳು ಅಥವಾ ಇತರ ದೃಗ್ವಿಜ್ಞಾನದಿಂದ ತೇವಾಂಶದಿಂದ ಸಾಕಷ್ಟು ರಕ್ಷಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಬಿಗಿಯಾದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯಂತ್ರಣ

ಈ ಹಿಂದೆ ಚರ್ಚಿಸಲಾದ ಅನೇಕ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳು, ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ರಕ್ಷಣಾ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗಾಗಿ ಲೇಸರ್ ರೇಂಜ್‌ಫೈಂಡಿಂಗ್, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಚಿಕ್ಕ Er: ಅತ್ಯಂತ ಬಿಗಿಯಾದ ಆಯಾಮದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಗಾಜಿನ ಘಟಕಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.ಲೇಸರ್ ಗ್ಲಾಸ್‌ನ ಈ ನುಣ್ಣಗೆ ಪಾಲಿಶ್ ಮಾಡಿದ ಚಪ್ಪಡಿಗಳನ್ನು ಯಾವುದೇ ಜೋಡಣೆಯ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲದ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳಲ್ಲಿ ಬಿಡಬಹುದು.ಅವರು SIM ಕಾರ್ಡ್‌ನ ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಇಳಿಯಬಹುದು ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬೆವೆಲ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ ಏಕೆಂದರೆ ಅವುಗಳು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿರುತ್ತವೆ (ಚಿತ್ರ 2).ಇದು ಅಂಚಿನ ಚಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಈ ಸಣ್ಣ ಘಟಕಗಳ ಮೇಲೆ ಬಿಗಿಯಾದ ಸಮಾನಾಂತರತೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟದ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸುವುದು ನಂಬಲಾಗದಷ್ಟು ಸವಾಲಾಗಿದೆ.ಸ್ಪಷ್ಟ ದ್ಯುತಿರಂಧ್ರ, ಅಥವಾ ಎಲ್ಲಾ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕಾದ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಭಾಗವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸುಮಾರು 100% ಆಗಿರುತ್ತದೆ, ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳ ಅಂಚುಗಳ ಸುತ್ತಲೂ ದೋಷಕ್ಕೆ ಯಾವುದೇ ಅವಕಾಶವಿಲ್ಲ.

ಚಿತ್ರ 2. Er:ಲೇಸರ್ ರೇಂಜ್‌ಫೈಂಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇತರ NIR ಲೇಸರ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ಬಳಸುವ ಗಾಜಿನ ಚಪ್ಪಡಿಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಾಮಾನ್ಯ SIM ಕಾರ್ಡ್‌ನ ಗಾತ್ರ ಅಥವಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿರುತ್ತವೆ.

ಹಾಗಾದರೆ ಈ ಎಲ್ಲಾ ತೊಂದರೆಗಳ ಮೂಲಕ ಏಕೆ ಹೋಗಬೇಕು?ಹಿಂದಿನ ಪರಿಹಾರಗಳು Nd: YAG ಬಾರ್‌ಗೆ ಲಗತ್ತಿಸಲಾದ ಬಹು ಸ್ಫಟಿಕ ಘಟಕಗಳ ದೊಡ್ಡ ಉಪವಿಭಾಗಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ.ಈ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಘಟಕಗಳು ಬ್ರೂಸ್ಟರ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳು, ನಿಷ್ಕ್ರಿಯ ಕ್ಯೂ-ಸ್ವಿಚಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಸ್ಯಾಚುರಬಲ್ ಅಬ್ಸಾರ್ಬರ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಆವರ್ತನ ಪರಿವರ್ತನೆ ಸ್ಫಟಿಕಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬಹುದು.ರೇಂಜ್‌ಫೈಂಡರ್ ಅಥವಾ ಇತರ ತೆರೆದ-ಗಾಳಿಯ ಅನ್ವಯಗಳಲ್ಲಿ ಆವರ್ತನ ಪರಿವರ್ತನೆ ಹರಳುಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿವೆ ಏಕೆಂದರೆ ನಿಯೋಡೈಮಿಯಮ್‌ನ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಯ ತರಂಗಾಂತರವು ಎರ್ಬಿಯಮ್‌ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಅಪಾಯಕಾರಿ ಮತ್ತು ದೂರದವರೆಗೆ ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಹರಡುವ ಮೊದಲು ಅದನ್ನು ದೀರ್ಘ ತರಂಗಾಂತರಕ್ಕೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಬೇಕು.

ರೇಂಜ್‌ಫೈಂಡರ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಆಘಾತ ಮತ್ತು ಕಂಪನದ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಇದು ಎಲ್ಲಾ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವಾಗ ಅನೇಕ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಜೋಡಿಸುವುದನ್ನು ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.ಈ ಹಳೆಯ ವಿನ್ಯಾಸಗಳಿಂದ ಏಕ, ಪಾಲಿಶ್ ಮಾಡಿದ Er ಗೆ ಚಲಿಸುವುದು: ಗಾಜಿನ ವಿವಿಧ ಲೇಪನಗಳೊಂದಿಗೆ ಅದೇ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸುವುದು ಸಿಸ್ಟಮ್ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.YAG ಸ್ಫಟಿಕಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬ್ರೂಸ್ಟರ್ ಕೋನದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಲೇಪನಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಅದೇ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು.Er:ಗಾಜಿನ ಚಪ್ಪಡಿಗಳನ್ನು ಹೇಗಾದರೂ ಲೇಪಿಸಬೇಕಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕತೆಯನ್ನು ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಬೇರೆಡೆ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಉಳಿಸಲು ಈ ರೀತಿಯ ಲೇಪನವನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದು ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿಯಾಗಿದೆ.

ಫಾಸ್ಫೇಟ್ ಗ್ಲಾಸ್‌ಗಳು ಸ್ವಲ್ಪ ಹೈಗ್ರೊಸ್ಕೋಪಿಕ್ ಆಗಿರುವುದರಿಂದ, ಲೇಪಿಸದಿದ್ದರೆ ಎರ್: ಗಾಜನ್ನು ಹಲವಾರು ದಿನಗಳವರೆಗೆ ಹೊರಗೆ ಬಿಟ್ಟರೆ ಅದು ಕ್ಷೀಣಿಸಬಹುದು.ತೇವಾಂಶವು ಗಾಜಿನೊಳಗೆ ಚಲಿಸದಂತೆ ತಡೆಯಲು ಲೇಪನದ ಮೊದಲು ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು.ಅಂತಿಮ ಗಾಜಿನ ಚಪ್ಪಡಿಯ ನಯಗೊಳಿಸಿದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಲ್ಲಿ ಠೇವಣಿ ಮಾಡಲಾದ ಲೇಪನಗಳು ಈ ಅವನತಿಯಿಂದ ರಕ್ಷಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಚಿಕ್ಕದಾದ, ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ Er ಗಾಗಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ವಿಶೇಷಣಗಳು: ಗಾಜಿನ ಚಪ್ಪಡಿಗಳು ಅಂಚುಗಳಿಗೆ <5 ಆರ್ಕ್ಮಿನ್ ಲಂಬತೆ, ತುದಿಗಳಿಗೆ <10 ಆರ್ಕ್ಸೆಕ್ ಲಂಬತೆ, ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟವು 10-5 ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಚ್ ಡಿಗ್ಗಿಂತ ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಈ ಬೇಡಿಕೆಯ ವಿಶೇಷಣಗಳಿಗೆ ಶುದ್ಧ ಪರಿಸರ, ಹೆಚ್ಚು ನಿಯಂತ್ರಿತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆಯಾದ ಸ್ಪರ್ಶ ಸಮಯ ಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.

ಲೇಸರ್ ಗ್ಲಾಸ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತುದಿಗಳಲ್ಲಿ ಎರಡು ನಯಗೊಳಿಸಿದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಉಳಿದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ನೆಲದ ಮೇಲೆ ಇರುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಈ Er ನ ಕೆಲವು ಬದಿಗಳು: ಗಾಜಿನ ಚಪ್ಪಡಿಗಳನ್ನು ಸಹ ಪಾಲಿಶ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಸರಳಗೊಳಿಸಲು ಹೆಚ್ಚು ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.ಯಾವ ಬದಿಗಳನ್ನು ಮೊದಲು ಹೊಳಪು ಮತ್ತು ಲೇಪಿಸಬೇಕು, ಡೈಸಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಅಥವಾ ನಂತರ ಯಾವ ಬದಿಗಳನ್ನು ಪಾಲಿಶ್ ಮಾಡಬೇಕು ಮತ್ತು ಏಕ-ಬದಿಯ ಅಥವಾ ಡಬಲ್-ಸೈಡ್ ಪಾಲಿಶ್ ಅನ್ನು ಯಾವಾಗ ಬಳಸಬೇಕು ಎಂಬ ಆಯ್ಕೆಯು ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಇಳುವರಿಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ.ಮಾಹಿತಿಯಿಲ್ಲದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಅನುಭವಿ ತಯಾರಕರಿಂದ ಆಪ್ಟಿಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಡುವಿನ ಇಳುವರಿಯಲ್ಲಿ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ಸುಲಭವಾಗಿ ಮೂರು ಅಂಶಗಳಷ್ಟಿರುತ್ತದೆ.

ಸ್ಪರ್ಶ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಇಳುವರಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು, ಎಲ್ಲಾ ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಲೇಪನವನ್ನು ಒಂದೇ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.ಪ್ರತಿ ಬಾರಿ ಭಾಗಶಃ ಮುಗಿದ ಭಾಗವನ್ನು ಬೇರೆ ಬೇರೆ ಸ್ಥಳಗಳ ನಡುವೆ ಸಾಗಿಸಿದಾಗ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಸರತಿ ಸಮಯದ ಜೊತೆಗೆ ಮಾಲಿನ್ಯ ಮತ್ತು ಹಾನಿಯ ಸಾಧ್ಯತೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.

ಬಹು ಹೈ-ಲಿಡ್ ಲೇಪನಗಳು

ರೇಂಜ್‌ಫೈಂಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇತರ ನಿಖರವಾದ NIR ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ಸಣ್ಣ Er: ಗ್ಲಾಸ್ ಸ್ಲ್ಯಾಬ್‌ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವುದರೊಂದಿಗೆ ಒಂದು ಸವಾಲು ಎಂದರೆ ಬಹು ಲೇಪನಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಘಟಕದ ವಿವಿಧ ಅಂಶಗಳಲ್ಲಿ ಠೇವಣಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.ಲೇಪನಕ್ಕೆ ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ಪ್ರಾಚೀನ ಅನ್ಕೋಟೆಡ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಫಿಕ್ಚರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ರಕ್ಷಣೆಯಿಂದಾಗಿ ಇದು ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿದೆ.ಸ್ಲ್ಯಾಬ್‌ನ ಹಿಂಭಾಗದಲ್ಲಿ ಅತಿಯಾಗಿ ಸ್ಪ್ರೇ ಅಥವಾ ಬ್ಲೋ-ಬೈ ಅನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುವುದು ತಯಾರಕರಿಗೆ ಸವಾಲಾಗಿದೆ, ಇದನ್ನು ಲೇಪನ ಮಾಡುವಾಗ ರಕ್ಷಿಸಬೇಕು.ತುದಿಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಲೇಸ್-ಪ್ರೇರಿತ ಹಾನಿ ಮಿತಿಗಳೊಂದಿಗೆ (LIDTs) ವಿರೋಧಿ ಪ್ರತಿಫಲಿತ (AR) ಲೇಪನಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ.ಪಂಪ್ ಬೀಮ್‌ನಲ್ಲಿ ಅವಕಾಶ ನೀಡಲು ಅಂಚುಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ LIDT AR ಲೇಪನಗಳನ್ನು ಸಹ ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ.ಪಂಪ್ ಪವರ್ ಯಾವಾಗಲೂ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಕೆಲವು ನಾಲ್ಕು-ಬದಿಯ ಚಪ್ಪಡಿಗಳು ಅಂತರ್ನಿರ್ಮಿತ ಹೈ-ರಿಫ್ಲೆಕ್ಟಿವಿಟಿ ಕ್ಯಾವಿಟಿ ಮಿರರ್‌ಗಳು, ತರಂಗಾಂತರ ತಾರತಮ್ಯ ಮತ್ತು ಪಂಪ್ ಲೈಟ್ ನಿರಾಕರಣೆಗೆ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಲೇಪನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.

ಮಾಪನಶಾಸ್ತ್ರ: ನೀವು ಅದನ್ನು ಅಳೆಯಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದಿದ್ದರೆ ನೀವು ಅದನ್ನು ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ

ಪ್ರಮುಖ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಅಳೆಯಲು ಮತ್ತು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸರಿಯಾದ ಮಾಪನಶಾಸ್ತ್ರವಿಲ್ಲದೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯಂತ್ರಣವು ನಿಷ್ಪ್ರಯೋಜಕವಾಗಿದೆ.ZYGO ವೆರಿಫೈಯರ್‌ನಂತಹ ಲೇಸರ್ ಇಂಟರ್‌ಫೆರೋಮೀಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಫ್ಲಾಟ್‌ನೆಸ್ ಅನ್ನು ಅಳೆಯಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಸಣ್ಣ Er: ಗ್ಲಾಸ್ ಸ್ಲ್ಯಾಬ್‌ಗಳನ್ನು ಅಳೆಯುವಾಗ ಹಿಂಭಾಗದ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಂಭಾಗದ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಮಾಪನಗಳೊಂದಿಗೆ ಮಧ್ಯಪ್ರವೇಶಿಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಬೇಡಿಕೆಯ ಸಮಾನಾಂತರ ವಿವರಣೆಯಿಂದಾಗಿ.ನಿರ್ವಾಹಕರು ಹಿಂಬದಿಯ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ವ್ಯಾಸಲೀನ್ ಅಥವಾ ಇನ್ನೊಂದು ವಸ್ತುವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ಇದರ ಸುತ್ತಲೂ ಹೋಗಬಹುದು, ಆದರೆ ಈ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ನಂತರ ಪುನಃ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಘಟಕ ಹಾನಿಯ ಸಾಧ್ಯತೆಯು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.ಆದಾಗ್ಯೂ, ಫ್ಲಾಟ್‌ನೆಸ್ ಮಾಪನದಲ್ಲಿನ ಇತ್ತೀಚಿನ ಪ್ರಗತಿಗಳು ಹಿಂಭಾಗದ ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಫ್ಲಾಟ್‌ನೆಸ್ ಮಾಪನಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಹಾನಿಯಾಗುವ ಸಾಧ್ಯತೆ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.ಚಪ್ಪಡಿಗಳ ಅಂಚುಗಳಲ್ಲಿರುವ ಚಿಪ್ಸ್ ನಿರ್ವಾಹಕರು ಫ್ಲಾಟ್ನೆಸ್ ಅನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಅಳೆಯುವುದನ್ನು ತಡೆಯಬಹುದು, ಇದು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಇನ್ನಷ್ಟು ಮುಖ್ಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.ಡಬಲ್ ಪಾಸ್ ಆಟೋಕೊಲಿಮೇಟರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಲಂಬತೆ ಮತ್ತು ಬೆಣೆಯನ್ನು ವಿಶಿಷ್ಟವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

Er ಗಾಗಿ ಬೆಳೆಯುತ್ತಿರುವ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಸ್ಪೇಸ್: ಗ್ಲಾಸ್ ಲೇಸರ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರವಾದ ಲೇಸರ್ ಗ್ಲಾಸ್ ಮತ್ತು ಲೇಪನಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಘಟಕ ತಯಾರಕರನ್ನು ತಳ್ಳುವುದನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸುತ್ತದೆ.1540nm ಮತ್ತು 1570nm ಕಣ್ಣಿನ ಸುರಕ್ಷಿತ ಲೇಸರ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳು ಬಳಕೆಯನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಸೌಂದರ್ಯದ ಲೇಸರ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳ ಮೂಲಕ ಆತ್ಮವಿಶ್ವಾಸವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದೂರದ ಸಂವಹನಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.ಲಭ್ಯವಿರುವ ಉತ್ತಮ ಸಲಹೆಯೆಂದರೆ NIR ಲೇಸರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸುವಾಗ;ಸರಿಯಾದ ಲೇಸರ್ ಗ್ಲಾಸ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಘಟಕಗಳ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ವ್ಯತ್ಯಾಸದ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ನ್ಯಾವಿಗೇಟ್ ಮಾಡಲು ಮಾರ್ಗದರ್ಶನಕ್ಕಾಗಿ ನಿಮ್ಮ ಘಟಕ ಪೂರೈಕೆದಾರರೊಂದಿಗೆ ನಿಮ್ಮ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಚರ್ಚಿಸಿ.

ಈ ಲೇಖನವನ್ನು ಕೋರಿ ಬೂನ್, ಲೀಡ್ ಟೆಕ್ನಿಕಲ್ ಮಾರ್ಕೆಟಿಂಗ್ ಇಂಜಿನಿಯರ್, ಎಡ್ಮಂಡ್ ಆಪ್ಟಿಕ್ಸ್ (ಬ್ಯಾರಿಂಗ್ಟನ್, NJ) ಮತ್ತು ಮೈಕ್ ಮಿಡಲ್ಟನ್, ಎಡ್ಮಂಡ್ ಆಪ್ಟಿಕ್ಸ್ ಫ್ಲೋರಿಡಾ (ಓಲ್ಡ್ಸ್ಮಾರ್, FL) ಆಪರೇಷನ್ ಮ್ಯಾನೇಜರ್ ಬರೆದಿದ್ದಾರೆ.

ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪನ್ನ ಮಾಹಿತಿ, ನೀವು ನಮ್ಮ ವೆಬ್‌ಸೈಟ್‌ಗೆ ಭೇಟಿ ನೀಡಲು ಬರಬಹುದು:

https://www.erbiumtechnology.com/

ಇಮೇಲ್:devin@erbiumtechnology.com

WhatsApp: +86-18113047438

ಫ್ಯಾಕ್ಸ್: +86-2887897578

ಸೇರಿಸಿ: No.23, Chaoyang ರಸ್ತೆ, Xihe ರಸ್ತೆ, Longquanyi ಜಿಲ್ಲೆ, Chengdu,610107, ಚೀನಾ.